廈門順亮電機有限公司-變壓器|三相變壓器|電抗器|電容器配電抗器|穩壓器|廠家|公司
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變壓器生產品質工藝標準

發布時間:2018-01-01
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一、繞線

A、繞線作業工法標準

根據變壓器的要求不同,繞線的方法可分為:密繞、疏繞(均勻繞)、定位繞、螺旋繞、并繞:

1. 密繞:一層密繞,布線占一層或多層,排線平整,線與線之間沒有明顯空隙。

2. 疏繞:在繞線范圍內,以相等的間隔距離進行繞線,間隔誤差在間隔距離的20%以內。

3. 定位繞:布線指定在固定的位置,常用繞線方法。

4. 螺旋繞:起始線緊靠TOP端打直角入槽,貼膠布蓋住起始線,繞線從TOP端向PIN端繞。

5. 并繞:兩根(或以上)的線同時繞線,各自平行,不可交叉;同組或不同組多根線并繞。

6. 繞線不良兩次以上,此段線作廢處理。繞線不良或需回線時,線要落在工作臺面以下,不可落在工作臺面上,防止造成線傷。

B、加擋墻膠布

擋墻膠布必須緊靠BOBBIN線槽兩端包裹

1、 單層擋墻膠布只需包0.9-1.0Rs,有利于凡立水的滲透,以及避免線包過胖、漏感偏高。

2、 兩層或多層擋墻膠布重疊不可超過5mm,避免線包過胖、漏感偏高。

3、 有特殊要求的依據客戶標準作業。

C、引線加TUBE

1、 引線所加的套管必須與BOBBIN凹槽(H)平齊(或少達2/3H),至BOBBIN凹槽出線以防止因套管過長造成拉力將線扯斷。

2、 套管必須伸入擋墻膠布3mm以上或≧擋墻膠布的寬度。

D、引線纏PIN

1/當結束線打直角入槽纏PIN時,結束線打直角入槽前須橫貼膠布1Pcs,將結束線與線圈隔離。

2、原則上以一線一凹槽方式出線,當出入線與BOBBIN同一凹槽出線,或同一PIN有多組使用同一凹槽及相鄰凹槽出線時,則再裝TUBE、錫焊時注意避免短路。

3、引線長度以實用為準,不可過長,以免浪費,如需絞線,長度須多預留10%-30%。

4、尾線(加套管后)須按設計要求預留長度,以備絞線、焊錫使用。

E、包膠布

膠布需拉緊包平,不可翻起、破損、不露銅。最外層膠布不可拉得太緊,以免影響外觀。

1、 層間絕緣

2、 繞組絕緣

3、 外層繞組絕緣

4、 壓線膠布及反包隔離膠布

二、包銅箔

A、銅箔的分類及作用:

以銅箔在變壓器中的位置可分為銅箔和外銅箔,外形可分為裸銅箔和背膠銅箔用于繞組間(即內銅箔),裸銅箔用于繞組外(即外銅箔);在變壓器中銅箔作用于屏蔽,主要是減小漏感、銅線,用于繞組通過大電流。

B、銅箔加工:

(背膠—剪切—焊引線—切口絕緣—組裝)

1、 背膠、剪切:包膠布平整,切口光滑,不可有毛刺。

2、 焊引線:焊點光滑,不可有錫尖、毛刺。

3、 引線伸入實際焊點面二分之一以上,但引線不可超過焊點面,實際焊接的方法及位置根據客戶要求而定。

4、 內銅箔切口絕緣:(絕緣方法根據客戶要求而定)

C、內銅箔組裝:

1、 銅箔起繞端不可在BOBBIN轉角處,須于BOBBIN平面中端處起繞,防止銅箔間因擠壓刺破膠布形成短路。

2、 內銅箔寬度盡可能涵蓋該層繞線區域面積,銅箔包正包平,不可偏向一邊、上擋墻。

D、外銅箔組裝:

1、 銅箔于線包居中或TOP端等,須拉緊包平,不可偏移(實際作業依據客戶要求)。

2、 銅箔焊點定位于工程圖紙要求側,點錫適量,焊點光滑,不可帶錫刺。

3、 烙鐵電焊時間不可過長,以免燙傷膠布。

例:銅箔于線包居中。

三、纏腳

A、將銅線緊貼PIN、BOBBIN纏繞,并壓至腳底緊靠擋墻。

B、纏繞圈數依線徑、股數而定,并剪除多余線頭。

C、銅線股數多時,可絞線后纏繞。

D、0.75T纏繞標準:缺口<PIN直徑,產線高度不可超過擋板之3/4H,預留焊錫錫尖位置。

E、預計焊錫后高度不可超過墩點,不可留線頭,不可壓傷、斷線。

四、焊錫

A、確認錫爐溫度處于恒溫狀態,溫度保持在430℃-480℃之間,焊錫時間因線徑不同而定。

線徑

∮0.4(含)以下

∮0.4-∮0.8

∮0.8以上

絲包線絞線

焊錫時間

1-1.5秒

1-2秒

2-3秒

2-3秒

線徑

線徑同上多股

線徑同上多股

線徑同上多股


焊錫時間

2-3秒

2-3秒(二次)

2-3秒(多次)


注:PET/、PBT塑料不耐溫,焊錫時間不可過長,可實施短時、多次焊錫方式。

B、作業步驟:

1、 用治具裝上整排產品或手動操作,以PIN沾助焊劑(1/3PIN)

2、 用刮錫刀將錫面刮干凈(每次焊錫前須刮一次)

3、 立式BOBBIN焊錫時,將PIN腳直接垂直插入錫槽內,焊錫深度以錫面平齊PIN纏線部分,焊錫后垂直取出BOBBIN,確保錫尖無歪斜。

4、 臥式BOBBIN將PIN腳傾斜30度插入錫槽內,焊錫深度以錫面平齊PIN纏線部分,焊錫后將產品PIN腳以旋轉方式取出,若PIN有錫尖倒鉤,則須以立式BOBBIN焊錫方式,將倒鉤錫尖清除。

C、焊錫后外觀檢查

1、 焊錫后PIN腳須光亮,不可有虛汗、漏焊、連焊或錫渣。

2、 焊錫后,PIN可留錫尖1.5mm,“L”型PIN水平方向纏線焊錫時,錫尖不可超過0.5mm.

3、 焊點之間間隙應在0.5mm以上。

4、 多股線、三層絕緣線及PVC線,焊錫后不可有露銅或粘膠,及沾有漆皮等雜質。

5、 不可燙傷膠布,焊錫時間不可過長,以免燒壞BOBBIN。

五、磁芯組裝、包膠布

1、組裝前確認磁芯有無明顯破損、變形。

2、如SPEC有要求,則按要求作業,若無要求則將GAP磁芯組裝于初級繞組側(臥式BOBBIN)、PIN側(立式BOBBIN)

3、磁芯用2-3層膠布纏繞固定,膠布整齊、緊密,膠布起始于PIN側(立式)、初級側(臥式),結束于PIN側(立式)、初級側(臥式)轉角處,膠布寬度以實物外觀或小于磁芯寬度0.3-0.5mm為佳。

注:有加COPPER的產品,膠布可于COPPER焊點位置起始、結束。

4、磁芯組裝后,不可有明顯錯位

E、不同材質磁芯不可組裝于同一產品,加材質墊GAP之材質須耐溫130℃,磁芯組合面須絕對保持清潔,否則在含浸后易導致“L”值下降。

六、含浸、烘烤

1、將凡立水加稀釋劑按3:1比例調均勻(以比重或粘度為準)。

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